檢測500噸框架式沖床沖裁精度的方法
檢測500噸框架式沖床沖裁精度的方法
由于液壓沖頭的滑塊與襯套之間存在—層不可壓縮的靜壓油膜,其間隙幾乎為零,且不會產生磨損,這就是液壓沖床精度高、壽命長的原因所在。500噸框架式沖床的機身有橋形框架、O形框架和C形柜架等結構。500噸框架式沖床的沖模一般采用轉塔式的安裝方式,并月有特定的自動分度裝置,每個自動分度模位中的模具均能自行轉位,給沖剪加工工藝帶來了極大的柔性。國內外特許多種類的數控液壓沖床.

框架式沖床由山東威力重工生產
1、滑塊行程對任務臺面的平行度:
沖床沖裁精度具體檢測方法是用千分表在滑塊底面與任務臺面作縱向和橫向移動,千分表讀數的大差值為測量值。在前后1000mm長度上允差0.13mm,關于開式液壓機只允許滑塊前端往下偏,掃地機在左右1000mm的長度上允差0.10mm。
2、沖床工作臺面和滑塊底面的平面度:
500噸框架式沖床具體檢測方法是將平尺的檢驗面按不同方向放在液壓機臺面上,用塞尺測量平尺檢驗面與任務臺的平行度,檢測方法是用千分表的滑塊底面與任務臺面的間隙.在1000mm長度上的允差通常為0.05mm。

500噸框架式液壓機加工車間
3、沖床模柄孔中心線對滑塊行程的平行度:
在滑塊模柄孔內拔出一根實驗棒,將其緊固在任務臺上放一千分表,使千分表頂針與檢驗棒外表接觸,使滑塊緩慢上下運動,讀出千分表讀數的大差值。在300mm行程上允差0.05mm。
500噸框架式沖床出現“連沖”現象,大多數是電器控制系統問題,但有時候徹底排除了電器系統問題后,仍然不能解決沖床“連沖”問題,經過技術人員多次觀察分析得出結果:一是沖床滑塊運動中幾乎每一行程均“連沖”,該問題顯然是電氣控制系統某些元件功能失效引起的,另一種情況是滑塊運動時偶爾“連沖”,時好時壞,此時除了檢查排除電氣系統問題外,務必要檢查機械傳動系統中踏板連桿機構,當踩下踏板,離合器處在“合”的位置,當松開踏板,離合器應該脫開,但是,如果踏板連桿機構中的彈簧疲軟無力,會造成離合器不能正常工作,進而導致滑塊偶爾“連沖”。
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